自动点胶机是一种自动化点胶设备，它广泛用于电子电器行业、照明、汽车、工业电气等行业。自动点胶机最容易出现阀门的问题，出现问题该怎么解决呢？

   1、胶阀滴漏

   点胶机的**口径较小，过小的针头影响胶阀排胶动作，影响液体流动造成背压，就会导致胶阀出现滴漏的现象。遇到这样的情况，应该先把针头更换口径较大的，另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

   2、胶嘴堵塞

   自动点胶机**没能完全的清洗干净，胶体混有杂质，就会堵孔。那么就要换清洁的针头，换质量较好的贴片胶即可。

   3、流速太慢

   自动点胶机管路过长或者过窄，管口的气压不足，点胶流速就会变慢。将点胶机管路改大点，越短越好，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

   4、出胶大小不一致

   自动点胶机储存流体的压力筒和空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。出胶时间也应该控制好，不然也会造成出胶不稳定。

自动点胶**头配件细节展示